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在圆形振动筛的筛选过程中可能出现的问题并给

  圆形振动筛是常用的筛分设备之一,具有筛分效率高,筛分质量高,处理量大的优点,深受客户青睐。 然后,以下制造商分析在圆形振动筛的筛选过程中可能出现的问题并给出解决方案。
 
  圆形振动筛轴承座易开裂,轴承易产生热量和损坏,筛分机底梁易于焊接或破碎。 问题是筛机的偏心质量太大,导致激振力增加和筛网振幅增加。 一种常见的解决方案是降低偏心轮的质量或用更高程度的钢来更换弹簧以进行处理。 在确保轴的强度的前提下,还可以通过改变不同类型轴承的强度或改变轴承壳体的强度来处理。 同时,筛网机底梁的必要加固也可以延长筛网的使用寿命。
 
 当圆形振动筛被筛选时,筛面材料是不连续的,并且振动筛在启动和停止时具有振动问题。 解决这些问题的方法是调整偏心轮的位置并提高偏心轮的质量。 另:发生此类问题会缩短弹簧的使用寿命,应及时解决。
 
 圆形振动筛的振幅低于所需参数,振幅太小。 如果振幅低,则圆形振动筛的整体处理效果会降低。 在相反的情况下,如果是圆形振动筛的振幅。 如果情况过高,会对轴承座,轴承和振动筛底梁的使用寿命产生一定的影响。 因此,在正常情况下,使用者可以根据圆形振动筛的应用条件直接修改偏心轮的质量,或者使用不同刚度的弹簧来停止调整圆形振动筛的振幅。 满足生产需要。

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